Aire acondicionado de tipo split individual para refrigeración y calefacción
Forma de envío: Por mar / Aire / Mensajería
Certificación: CE / ISO / GPSR / Derechos de autor / Patentes...
Servicio OEM: Aceptamos OEM y ODM
Personalización: Logotipo / Tamaño / Aspecto / Material...
Soporte técnico: Software / Manual / Vídeo / Técnico
- Resumen
- Productos recomendados
Modelo :BORACS-06
1. Resumen:
1.1 Alcance de Troquelado:
Proporcionar, entregar, instalar, probar, poner en servicio y entregar un conjunto completo de equipos de formación en aire acondicionado tipo split, adecuados para un laboratorio de Educación y Formación Técnica y Profesional (TVET).
Este equipo incluye un sistema completo y funcional de aire acondicionado tipo split montado sobre una plataforma móvil de formación, con unidades interior y exterior, instrumentos, módulos de simulación de fallos, accesorios y documentación didáctica.
El equipo estará completo en todos sus aspectos y listo para su uso inmediato en la enseñanza.
1.2 Finalidad:
El equipo de formación permite: demostrar los pasos de instalación de un aire acondicionado tipo split; aprender sobre el ciclo de refrigeración y los componentes del sistema; operar en modos de refrigeración y calefacción; realizar ejercicios prácticos de mantenimiento y resolución de averías; efectuar mediciones y análisis de rendimiento; y ofrecer formación en diagnóstico de fallos del sistema.
1.3 Normas Aplicables:
El equipo cumple con las normas internacionales aplicables, incluidas, entre otras:
Normas internacionales IEC sobre seguridad eléctrica; normas ISO sobre sistemas de refrigeración; normas locales sobre seguridad eléctrica y de laboratorio
y normas ambientales relacionadas con la manipulación de refrigerantes. Todos los refrigerantes suministrados cumplen con las normativas ambientales internacionales.
2. Descripción del sistema:
El dispositivo de formación en aire acondicionado tipo split se basa en un sistema real de aire acondicionado comercial tipo split e incluye los siguientes componentes:
Una unidad evaporadora de pared interior
Una unidad condensadora exterior (tipo inversor)
Tubería de refrigeración integrada con interfaz de mantenimiento
Panel de instrumentos
Sistema de simulación de fallos. Tanto la unidad interior como la unidad exterior se montarán sobre un bastidor de formación de aleación de aluminio de uso general equipado con ruedas robustas.
Los modos de funcionamiento del sistema son: modo de refrigeración; modo de calefacción (funcionamiento en circulación inversa)
3. Estructura mecánica :
3.1 Plataforma de formación:
Dimensiones: 1200 mm (L) × 1000 mm (A) × 1750 mm (A). Estructura rígida de soporte de aluminio
Cuatro ruedas robustas: dos con freno y dos sin freno.
Diseño claro para facilitar el mantenimiento y las instrucciones de operación.
Todos los componentes están etiquetados con texto y diagramas del circuito frigorífico.
3.2 Sistema frigorífico:
Refrigerante: R410A o refrigerante equivalente aprobado.
Unidad exterior (sección del condensador): compresor inversor, 220 VCA. Refrigerante: R410A o equivalente. Capacidad del condensador: 4,1 kW. Método de refrigeración: enfriamiento por aire forzado. Capacidad del evaporador:
3,5 kW. Método de refrigeración: expansión directa. Controlador de refrigeración por tubo capilar. Secador-filtro soldado.
Válvula de inspección de tres vías: línea de gas: 3/8 pulgada; línea de líquido: 1/2 pulgada
Unidad interior (evaporador de pared): montaje en pared; controlador de temperatura integrado; funciona normalmente tanto en modo de refrigeración como de calefacción.
3.3 Accesorios del circuito de refrigeración:
El sistema de refrigeración incluye: ventana de inspección (soldada); válvulas manuales (al menos 2, conexión abocinada, Φ6)
Manómetro de baja presión y manómetro de alta presión: Baja presión: -30 a 500 psi (0–35 kg/cm²); Alta presión: 0–800 psi (0–55 kg/cm²)
Controlador de alta y baja presión
Conexión roscada abocinada Φ6 mm
4. Sistema eléctrico:
Requisitos de alimentación eléctrica: monofásica 220 V ±10 %; frecuencia: 50 Hz; corriente nominal: 16 A
Panel de control: el panel de instrumentos incluye: voltímetro analógico (0–250 V)
Amperímetro analógico (0–10 A)
Control de Encendido/Apagado
Interruptor automático diferencial de 16 A
Protección contra sobrecarga de 10 A
Interruptor accionado con llave (autobloqueante)
Botón de parada de emergencia (con bloqueo automático)
Al menos cinco luces indicadoras
Cuatro pantallas digitales de temperatura
Todos los cables estarán conectados internamente y etiquetados claramente.
Medición de temperatura: La unidad de visualización digital de temperatura cumple los siguientes requisitos: Alimentación: 220 V ±10 %; Rango: -50 °C a +110 °C; Precisión: ±0,5 °C; Resolución: 0,1 °C; Tipo de sensor: termistor NTC con cubierta protectora; Cantidad: 4 unidades
5. Sistema de simulación de fallos:
El equipo incluye: al menos diez (10) unidades independientes de configuración de fallos; módulos de diagnóstico y prueba de fallos
El sistema podrá simular fallos comunes en sistemas de aire acondicionado con fines formativos.
6. Instrumentos y accesorios para formación:
Juego de manómetros compuestos (compatible con R410A, R404A, R407C, R134a, R22)
Juego de llaves (7 piezas)
Anemómetro digital: velocidad del viento: 0,3–45 m/s; función de medición de temperatura
Juego de herramientas para abocardado: métrico: 6–19 mm; imperial: 1/4"–3/4"
Caja de herramientas incluye: cilindro de oxígeno de 2 litros; cilindro de gas; soplete de soldadura; detector ultrasónico de fugas; bomba de vacío de dos etapas; lápiz de prueba con lámpara de neón (12–250 V); refrigerante R410A.
Manual práctico de formación
7. Requisitos funcionales:
Este sistema permite a los estudiantes realizar: identificación de los componentes de un acondicionador de aire dividido; entrenamiento en la instalación de sistemas de acondicionadores de aire divididos; observación de ciclos de refrigeración; medición y adquisición de datos experimentales; aplicación de diagramas entalpía-humedad; diagnóstico de fallos del sistema; cálculos de rendimiento; análisis, discusión e informes.
8. Requisitos de seguridad:
El sistema incluye: protección contra corrientes residuales; protección contra sobrecargas; dispositivo de parada de emergencia; válvulas de servicio claramente etiquetadas; conexiones seguras para refrigerante; y procedimientos seguros para la carga y recuperación de refrigerante.
Todas las piezas móviles o energizadas expuestas estarán debidamente protegidas.
