Système de formation sur les réfrigérateurs

Modèle ：BORACS-02

1. Champ de fourniture :

Fournir, livrer, installer, tester, mettre en service et remettre un système complet de formation sur les réfrigérateurs, comprenant : une station de formation équipée d’un circuit frigorifique complet, un système intégré d’acquisition de données, un logiciel d’acquisition de données autorisé, un système de gestion de l’alimentation par RFID, un ordinateur de bureau de marque, une alimentation sans coupure hors ligne (UPS), tous les instruments, accessoires et documents requis. Le système est complet, opérationnel et prêt à être utilisé immédiatement à des fins pédagogiques.

2. Aperçu :

Le système de formation frigorifique est une unité pédagogique de type bureau, conçue spécifiquement pour la recherche en laboratoire en thermodynamique frigorifique et en analyse des performances des systèmes.

Ce système permet aux étudiants : d’observer et d’analyser les différentes étapes du cycle frigorifique ; de tracer et d’interpréter des diagrammes pression-enthalpie (P-h) ; de déterminer la surchauffe et la sous-refroidissement ; de calculer le coefficient de performance (COP) ; de comparer les performances du cycle réel avec celles du cycle de Carnot inversé ; et d’évaluer le rendement du compresseur.

Le fluide frigorigène est le R134a ou un fluide frigorigène écologique équivalent.

3. Structure mécanique :

Banc de formation : structure mobile en profilé d’aluminium.

Dimensions : 1200 (L) × 700 (l) × 1600 (H) mm

Monté sur quatre roulettes : deux avec frein, deux sans frein.

Tableau frontal de démonstration : schéma sérigraphié du circuit frigorifique, composants clairement identifiés, canalisations de fluide frigorigène codées par couleur (rouge/bleu).

4. Exigences électriques :

Alimentation électrique : 220 V ±10 %, monophasé, 50 Hz

Courant nominal : 10 A

Disjoncteur différentiel (16 A) ; Interrupteur à clé (à verrouillage automatique)

Bouton d’arrêt d’urgence (à verrouillage automatique) ; Protecteur contre les surcharges (5 A)

Témoins lumineux (au moins 5) ; Module de surveillance de l’alimentation électrique

5. Composants du système frigorifique :

Ce système comprend, sans s’y limiter, les composants suivants :

Compresseur : Puissance : 1/8 ch ; Cylindrée : environ 4 cm³ ; Puissance frigorifique : environ 329 W (conforme à la norme EN 12900)

Condenseur (avec cuve à eau) : Tube en cuivre spiralé (12 à 14 spires) ; tube de diamètre extérieur 1/4 pouce ; immergé dans la cuve à eau ; surface d’échange thermique d’environ 0,082 m².

Évaporateur (avec réservoir d’eau) : Tube en cuivre spiralé (7 à 9 tours) ; diamètre extérieur du tube : 1/4 pouce ; immergé dans le réservoir d’eau ; surface d’échange thermique d’environ 0,049 m².

Pompe de circulation : Tension : 220 V ±10 % ; Puissance : 165 W ; Réglable (trois niveaux de puissance) ; Débit : environ 80 L/min ; Quantité : 2 pièces

Vanne d’expansion : vanne d’expansion thermostique équilibrée intégrée (TEV).

Filtre-sécheur : Raccord de 1/4 pouce

Vanne de service et de réglage : Raccord conique fileté. Diamètre du tube : 1/4 pouce. Voyants de niveau :

Installée sur la ligne liquide, la ligne d’aspiration et l’entrée de l’évaporateur (3 pièces).

6. Instruments et capteurs :

Le système comprend :

Manomètre basse pression : –30 à 260 psi

Manomètre haute pression : –30 à 550 psi

Transmetteur de pression : 0–2 MPa (sortie 4–20 mA) – 2

Transmetteur de température (PT100) – 4

Thermomètre numérique (–40 °C à +90 °C) – 4 unités

Voltmètre à aiguille (0–250 V)

Ampèremètre à aiguille (0–5 A)

Affichage LCD pour la mesure en temps réel

Module d'entrée analogique

Module de surveillance de l’alimentation

Régulateur de pression haute/basse.

La pression et la température doivent être mesurables en plusieurs points du circuit frigorifique.

7. Réservoirs d’eau et système d’échange thermique :

• Les serpentins d’évaporation et de condensation sont immergés dans des réservoirs d’eau distincts.

• Des capteurs de température sont fournis pour les réservoirs d’eau.

• Le système de circulation permet la circulation entre les réservoirs d’eau pendant les essais en régime permanent.

• Le système permet de démontrer la circulation en mode refroidissement et en mode pompe à chaleur.

8. Système intégré d’acquisition de données :

Le système comprend un système intégré d’acquisition de données multifonctionnel aux caractéristiques suivantes : connexion USB à un ordinateur ; acquisition de données en temps réel ; capacités de mesure haute précision ; enregistrement manuel et automatique des données ; intervalles d’échantillonnage configurables (basés sur le temps ou sur des intervalles) ; modes d’affichage pour instruments numériques et analogiques ; interface graphique conviviale ; disposition et affichage personnalisables.

Tous les câbles USB nécessaires seront fournis.

9. Système de gestion de l’alimentation par RFID (obligatoire) :

L’équipement doit comporter un système intégré de commande de l’alimentation basé sur la RFID, doté des fonctions suivantes : fréquence de fonctionnement : 13,56 MHz (haute fréquence) ; communication via RS485 (standard) ; affichage LED des informations relatives à la carte RFID ; signaux sonores indiquant l’état ; indicateurs LED ; fonction de vérification des données ; configuration des paramètres via logiciel ; conformité au protocole ISO-15693 ; prise en charge de ModBus_TCP et de ModBus_RTU.

Le système RFID commandera l’activation de l’alimentation électrique par authentification par carte.

11. Fonctions pédagogiques :

Le système prend en charge les exercices expérimentaux suivants :

utilisation des diagrammes pression-enthalpie ; détermination de la surchauffe et du sous-refroidissement ; bilan énergétique frigorifique ; calcul du coefficient de performance (COP) ; détermination du rendement isentropique et du rendement volumétrique ; effet des températures des sources chaude et froide sur le COP ; comparaison entre cycles réel et Carnot inversé.

Manuels : La machine est fournie avec un manuel d’utilisation en anglais, un manuel de formation/d’expérimentation, un schéma électrique, un schéma du circuit frigorifique, un manuel de maintenance, une liste des pièces détachées, des documents et un logiciel pour le système RFID (version électronique).