ระบบการฝึกอบรมตู้เย็น

รุ่น ：BORACS-02

1. ขอบเขตของการจัดหา:

จัดหา จัดส่ง ติดตั้ง ทดสอบ วางระบบ และส่งมอบระบบที่ใช้ฝึกอบรมเกี่ยวกับตู้เย็นอย่างครบวงจร ซึ่งรวมถึง: แท่นฝึกอบรมที่มีวงจรทำความเย็นแบบครบถ้วน ระบบการเก็บข้อมูลแบบบูรณาการ ซอฟต์แวร์สำหรับการเก็บข้อมูลที่ได้รับอนุญาต ระบบจัดการพลังงานแบบ RFID เครื่องคอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะยี่ห้อที่ระบุ ระบบจ่ายไฟสำรองแบบไม่เชื่อมต่อกับโครงข่าย (offline UPS) อุปกรณ์ทั้งหมด ชิ้นส่วนเสริมทั้งหมด และเอกสารประกอบทั้งหมด ระบบนี้สมบูรณ์ พร้อมใช้งาน และสามารถนำไปใช้ในการเรียนการสอนได้ทันที

2. ภาพรวม:

ระบบที่ใช้ฝึกอบรมตู้เย็นเป็นอุปกรณ์การเรียนการสอนแบบตั้งโต๊ะ ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวิจัยในห้องปฏิบัติการด้านเทอร์โมไดนามิกส์ของระบบทำความเย็นและการวิเคราะห์สมรรถนะของระบบ

ระบบนี้ช่วยให้นักศึกษาสามารถ: สังเกตและวิเคราะห์ขั้นตอนต่าง ๆ ของวงจรการทำความเย็น วาดและตีความแผนภูมิความดัน-เอนธาลปี (P-h) คำนวณค่าความร้อนเกิน (superheat) และความเย็นเกิน (subcooling) คำนวณค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ (COP) เปรียบเทียบประสิทธิภาพของวงจรจริงกับวงจรคาร์โนต์แบบผกผัน และประเมินประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์

สารทำความเย็นคือ R134a หรือสารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแบบเทียบเท่า

๓. โครงสร้างเชิงกล:

โต๊ะฝึกอบรม: โครงสร้างอลูมิเนียมแบบปรับเลื่อนได้

ขนาด: 1200 (ยาว) × 700 (กว้าง) × 1600 (สูง) มิลลิเมตร

ติดตั้งบนล้อเลื่อนสี่ล้อ: สองล้อมีระบบเบรก อีกสองล้อไม่มีระบบเบรก

แผงสาธิตด้านหน้า: แผนผังวงจรทำความเย็นพิมพ์ด้วยเทคนิคซิลค์สกรีน ระบุชิ้นส่วนต่าง ๆ อย่างชัดเจน และระบุท่อสารทำความเย็นด้วยสี (แดง/น้ำเงิน)

4. ข้อกำหนดด้านไฟฟ้า:

แหล่งจ่ายไฟ: 220 โวลต์ ±10% แบบเฟสเดียว ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์

กระแสไฟฟ้าที่กำหนดไว้: 10 แอมแปร์

เบรกเกอร์ตัดกระแสไฟฟ้ารั่ว (16 แอมแปร์) และสวิตช์กุญแจ (แบบล็อกตัวเอง)

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (แบบล็อกตัวเอง) และอุปกรณ์ป้องกันโหลดเกิน (5 แอมแปร์)

ไฟแสดงสถานะ (อย่างน้อย 5 ดวง) และโมดูลตรวจสอบกำลังไฟฟ้า

5. องค์ประกอบของระบบทำความเย็น:

ระบบนี้ประกอบด้วย แต่ไม่จำกัดเพียง ชิ้นส่วนต่อไปนี้:

คอมเพรสเซอร์: กำลังไฟฟ้า 1/8 แรงม้า; ความจุการเคลื่อนย้าย ประมาณ 4 ลูกบาศก์เซนติเมตร; ความสามารถในการทำความเย็น ประมาณ 329 วัตต์ (สอดคล้องตามมาตรฐาน EN 12900)

คอนเดนเซอร์ (พร้อมถังน้ำ): ท่อทองแดงแบบขดเกลียว (12–14 รอบ); เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ 1/4 นิ้ว; จุ่มอยู่ในถังน้ำ; พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนประมาณ 0.082 ตารางเมตร

อีวาโปเรเตอร์ (พร้อมถังน้ำ): ท่อทองแดงแบบขดเกลียว (7–9 รอบ); เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ 1/4 นิ้ว; จุ่มอยู่ในถังน้ำ; พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนประมาณ 0.049 ตารางเมตร

ปั๊มหมุนเวียน: แรงดันไฟฟ้า: 220 โวลต์ ±10%; กำลังไฟฟ้า: 165 วัตต์; ปรับระดับได้ (มีสามระดับกำลัง); อัตราการไหล: ประมาณ 80 ลิตรต่อนาที; จำนวน: 2 ชิ้น

วาล์วขยายตัว: ติดตั้งวาล์วขยายตัวแบบเทอร์โมสแตติกสมดุลในตัว

ตัวกรอง/ตัวดูดความชื้น: ข้อต่อขนาด 1/4 นิ้ว

วาล์วสำหรับบริการและคู่มือการใช้งาน: ข้อต่อแบบเกลียวปลายบานออก ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อมากเท่ากับ 1/4 นิ้ว กระจกดูระดับของเหลว:

ติดตั้งไว้ที่ท่อน้ำยา ท่อสูบกลับ และทางเข้าของอีวาโปเรเตอร์ (จำนวน 3 ชิ้น)

6. เครื่องมือและเซ็นเซอร์:

ระบบประกอบด้วย:

มาตรวัดแรงดันต่ำ: -30 ถึง 260 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

มาตรวัดแรงดันสูง: -30 ถึง 550 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

ตัวส่งสัญญาณแรงดัน: 0–2 เมกะปาสคาล (ส่งออกสัญญาณ 4–20 มิลลิแอมแปร์) – 2 ตัว

ตัวส่งสัญญาณอุณหภูมิ (PT100) – 4

เทอร์โมมิเตอร์แบบดิจิทัล (ช่วง -40°C ถึง +90°C) – 4 ตัว

มิเตอร์วัดแรงดันแบบเข็มชี้ (0–250 โวลต์)

มิเตอร์วัดกระแสไฟฟ้าแบบเข็ม (0–5 A)

จอแสดงผล LCD สำหรับการวัดแบบเรียลไทม์

โมดูลอินพุตอะนาล็อก

โมดูลตรวจสอบค่าพลังงาน

ตัวควบคุมความดันสูง/ต่ำ

ต้องสามารถวัดความดันและอุณหภูมิได้ที่จุดต่าง ๆ หลายจุดในวงจรทำความเย็น

7. ถังน้ำและระบบแลกเปลี่ยนความร้อน:

คอยล์อีวาโปเรเตอร์และคอยล์คอนเดนเซอร์จุ่มอยู่ในถังน้ำแยกต่างหาก

มีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิถังน้ำให้

ระบบหมุนเวียนสามารถทำให้น้ำไหลเวียนระหว่างถังน้ำทั้งสองถังได้ระหว่างการทดสอบในภาวะคงที่

ระบบสามารถแสดงการทำงานของการทำความเย็นและการหมุนเวียนแบบปั๊มความร้อนได้

8. ระบบการเก็บรวบรวมข้อมูลแบบบูรณาการ:

ระบบรวมระบบการเก็บข้อมูลแบบอเนกประสงค์ในตัว ซึ่งมีคุณสมบัติดังนี้: การเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ผ่านพอร์ตยูเอสบี; การเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์; ความสามารถในการวัดที่มีความแม่นยำสูง; การบันทึกข้อมูลแบบใช้มือและแบบอัตโนมัติ; ช่วงเวลาการสุ่มตัวอย่างที่ปรับตั้งค่าได้ (ตามเวลาหรือตามช่วงระยะ); โหมดการแสดงผลของเครื่องมือแบบดิจิทัลและแบบแอนะล็อก; อินเทอร์เฟซกราฟิกที่ใช้งานง่าย; และการจัดวางตำแหน่งและการแสดงผลที่ปรับแต่งได้

จะจัดเตรียมสายยูเอสบีที่จำเป็นทั้งหมดให้ครบถ้วน

9. ระบบจัดการพลังงานแบบ RFID (บังคับใช้):

อุปกรณ์จะต้องมีระบบควบคุมพลังงานแบบบูรณาการที่ใช้เทคโนโลยี RFID พร้อมฟังก์ชันดังต่อไปนี้: ความถี่ในการทำงาน: 13.56 เมกะเฮิร์ตซ์ (ความถี่สูง); การสื่อสารผ่าน RS485 (มาตรฐาน); จอแสดงผล LED เพื่อแสดงข้อมูลของบัตร RFID; เสียงแจ้งสถานะ; ไฟแสดงสถานะ LED; ฟังก์ชันตรวจสอบความถูกต้องของข้อมูล; การกำหนดค่าพารามิเตอร์ผ่านซอฟต์แวร์; สอดคล้องกับโปรโตคอล ISO-15693; รองรับ ModBus_TCP และ ModBus_RTU

ระบบ RFID จะควบคุมการเปิด-ปิดแหล่งจ่ายไฟผ่านการยืนยันตัวตนด้วยบัตร

11. ฟังก์ชันการเรียนรู้:

ระบบนี้รองรับการทดลองปฏิบัติการต่อไปนี้:

การใช้แผนผังความดัน-เอนธาลปี; การหาค่าความร้อนเกิน (superheat) และความเย็นเกิน (subcooling); การดุลพลังงานการทำความเย็น; การคำนวณสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ (COP); การหาค่าประสิทธิภาพเชิงไอโซเอ็นโทรปิก (isentropic efficiency) และประสิทธิภาพเชิงปริมาตร (volumetric efficiency); ผลกระทบของอุณหภูมิแหล่งความร้อนและแหล่งความเย็นต่อ COP; และการเปรียบเทียบระหว่างวงจรคาร์โนต์จริงกับวงจรคาร์โนต์ย้อนกลับ

คู่มือ: เครื่องจักรมาพร้อมคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษ คู่มือการฝึกอบรม/การทดลอง แผนผังวงจรไฟฟ้า แผนผังวงจรทำความเย็น คู่มือการบำรุงรักษา รายการอะไหล่ เอกสารและซอฟต์แวร์ระบบ RFID (เวอร์ชันอิเล็กทรอนิกส์)