Ciclo de refrigeración y bomba de calor

Modelo ：BORACS-04

1. Alcance del suministro:

Proporcionar, entregar, instalar, probar, poner en marcha y entregar un sistema completo de formación en ciclo de refrigeración y bomba de calor (incluida la interfaz hombre-máquina, HMI), compuesto por: un sistema funcional completo de refrigeración y bomba de calor de ciclo inverso; un sistema de control táctil programable HMI; un sistema de gestión de energía mediante RFID; paneles completos de instrumentación y control; accesorios, herramientas y documentación estándar. El equipo se ensambla, prueba y entrega en fábrica listo para su uso inmediato en la enseñanza.

2. Resumen:

Este sistema está diseñado para la formación profesional avanzada en tecnología de refrigeración y bombas de calor. Permite: operación en modo de refrigeración directa y en modo inverso de bomba de calor; entrenamiento práctico en cableado y circuitos de control eléctrico; observación de los componentes de refrigeración y del estado del sistema; análisis y comparación del rendimiento de los ciclos de refrigeración y calefacción; cálculo del coeficiente de rendimiento (COP) y de la relación de eficiencia energética (EER); trazado de diagramas de Moiré y realización de análisis termodinámicos.

Todos los componentes principales están montados en el panel frontal para observación y operación directas.

El refrigerante es R134a o un refrigerante ecológico equivalente.

3. Estructura mecánica:

Estructura de la plataforma de entrenamiento: construida con perfiles de aluminio de alta resistencia y chapas metálicas.

Dimensiones mínimas: aproximadamente 1600 (ancho) × 700 (profundidad) × 1850 (altura) mm.

Equipada con cuatro ruedas giratorias: dos con freno y dos sin freno.

Tuberías y cableado internos completos.

Los tubos de cobre están tratados para resistir la oxidación y la corrosión.

Todos los componentes principales del sistema de refrigeración están montados en el panel frontal, incluidos: compresor; condensador (con ventilador); evaporador (con ventilador); dispositivo de expansión; receptor y acumulador de líquido; válvula inversora de cuatro vías; válvula solenoide; manómetro; válvula manual; mirilla.

La tubería de refrigeración está claramente dispuesta para facilitar su observación.

4. Requisitos eléctricos:

Alimentación eléctrica: Monofásica 220 V ±10 %, 50 Hz

Corriente nominal: 10 A (mínimo)

Interruptor automático diferencial: 16 A (mínimo)

Interruptor de llave (con bloqueo automático)

Botón de parada de emergencia (con bloqueo automático)

Protección contra sobrecargas: 10 A (mínimo)

Voltímetro analógico (0–250 V)

Amperímetro analógico (0–10 A)

Luces indicadoras (como mínimo 5)

5. Componentes de refrigeración y bomba de calor:

El sistema incluye al menos:

Compresor: Capacidad: 1/2 hp (mínimo); Tensión: 220 V CA, 50 Hz; Refrigerante: R134a o equivalente

Condensador (con ventilador): Monofásico 220 V ±10 %; ubicación de instalación para observación completa y sencilla

Evaporador (con ventilador): Monofásico 220 V ±10 %

Válvula inversora de cuatro vías: electrónica CA 220 V; presión mínima de funcionamiento: 2,5 MPa; presión mínima de funcionamiento: 0,25 MPa; tubo de descarga: 3/8" (mínimo); tubo de succión/bobina: 5/16" (mínimo)

Unidad de expansión: válvula de expansión por presión (R134a o refrigerante equivalente); válvula de expansión termostática (TEV): rango de temperatura de funcionamiento: -40 °C a +10 °C; temperatura ambiente: -40 °C a +90 °C

Depósito receptor: capacidad: 1 litro

Válvulas solenoides: cantidad: 9; 1. voltaje: 220 V ±10 %; conexión soldada, Φ6 mm (mínimo)

Filtro/secador de bomba de calor: DN 50; conexión: mínimo 1/4" (2 piezas)

Controlador de presión: interruptor de alta presión: 110–430 psi; interruptor de baja presión: 0–80 psi

Vidrios de observación: soldados (6 piezas)

6. Interfaz hombre-máquina (HMI):

El sistema incluye una interfaz hombre-máquina (HMI) táctil programable con las siguientes especificaciones mínimas: operación táctil; memoria: SRAM de 128 KB; control de arranque/parada del compresor; conmutación entre ciclo de refrigeración y ciclo de bomba de calor; selección de la vía de la válvula de expansión y de la válvula solenoide; visualización del diagrama del ciclo del sistema; visualización numérica en tiempo real de la presión alta/baja; unidades de presión seleccionables (bar, psi, kPa)

La HMI ofrece una visualización gráfica intuitiva del funcionamiento del sistema.

7. Instrumentación y medición:

El sistema incluye:

Manómetro de baja presión (−30 ~ 260 psi / −0,1 ~ 1,8 MPa)

Manómetro de alta presión (−30 ~ 550 psi / −0,1 ~ 3,8 MPa)

Controlador de temperatura con sensor

El termómetro digital

Anemómetro digital: velocidad del viento: 0,3 ~ 45 m/s; resolución: 0,001 m/s; temperatura del aire: 0,0 ~ 45 °C; precisión: ±2 °C. Todos los instrumentos de medición están instalados de forma permanente y claramente etiquetados.

8. Sistema de gestión de energía RFID (obligatorio):

Este sistema incluye un sistema de gestión de energía basado en RFID:

Frecuencia de funcionamiento: alta frecuencia de 13,56 MHz

Interfaz de comunicación: RS485 o estándar

La pantalla LED muestra la información de la tarjeta RFID y los códigos de error

La pantalla se puede personalizar mediante software

Mensajes de estado de audio

Luces indicadoras LED

Verificación de datos: método de comparación OLED; verificación basada en comandos

Software: compatible con ISO-15693; admite ModBus_TCP y ModBus_RTU

El sistema RFID logra la activación segura de la energía mediante la autenticación de tarjetas.

9. Accesorios estándar:

Incluye los siguientes accesorios:

Juego de manómetros compuestos duales (R404A, R407C, R134a, R22)

El termómetro digital

Anemómetro Digital

El juego de herramientas incluye: cilindro de oxígeno de 2 L; cilindro de combustible; soplete de soldadura; caja de herramientas

Bomba de vacío (1 L)

Refrigerante R134a o equivalente (1 lata)

Manual de experimentos (1 ejemplar)

10. Funcionalidades:

El sistema admite las siguientes actividades de formación:

Funcionamiento del sistema de ciclo de refrigeración; Depuración del sistema de ciclo de refrigeración; Análisis del rendimiento del sistema de refrigeración; Funcionamiento del sistema de bomba de calor de ciclo inverso; Análisis del rendimiento del sistema de bomba de calor; Diagramas de Morrillch; Cálculo de COP y EER; Comparación del consumo energético en refrigeración y calefacción; Comparación del rendimiento del sistema en distintos modos de operación.