วงจรการทำความเย็นและปั๊มความร้อน

รุ่น ：BORACS-04

1. ขอบเขตของการจัดหา:

จัดหา ขนส่ง ติดตั้ง ทดสอบ นำเข้าสู่การใช้งานจริง และส่งมอบระบบฝึกอบรมวงจรการทำความเย็นและปั๊มความร้อนแบบครบวงจร (รวมหน้าจอควบคุม HMI) ซึ่งประกอบด้วย: ระบบทำความเย็นและระบบปั๊มความร้อนแบบย้อนกลับที่สามารถทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ; ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส HMI แบบเขียนโปรแกรมได้; ระบบจัดการพลังงานด้วยเทคโนโลยี RFID; ชุดเครื่องมือวัดและแผงควบคุมแบบครบถ้วน; อุปกรณ์เสริม เครื่องมือ และเอกสารประกอบมาตรฐาน ทั้งหมดนี้จะถูกประกอบ ทดสอบ และจัดส่งจากโรงงาน เพื่อให้พร้อมใช้งานในการเรียนการสอนทันที

2. ภาพรวม:

ระบบนี้ออกแบบมาเพื่อการฝึกอบรมวิชาชีพขั้นสูงด้านเทคโนโลยีระบบทำความเย็นและปั๊มความร้อน ซึ่งสามารถใช้งานได้ทั้งในโหมดทำความเย็นแบบปกติและโหมดปั๊มความร้อนแบบย้อนกลับ รวมถึงการฝึกการเดินสายไฟและการควบคุมวงจรไฟฟ้าอย่างเป็นรูปธรรม การสังเกตส่วนประกอบของระบบทำความเย็นและสถานะการทำงานของระบบ การวิเคราะห์และเปรียบเทียบประสิทธิภาพของวงจรทำความเย็นกับวงจรให้ความร้อน การคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ประสิทธิภาพ (COP) และอัตราส่วนประสิทธิภาพพลังงาน (EER) รวมทั้งการวาดกราฟโมเร่ (Moiré plots) และการวิเคราะห์เชิงเทอร์โมไดนามิก

ชิ้นส่วนหลักทั้งหมดติดตั้งอยู่บนแผงหน้าเพื่อให้สังเกตและปฏิบัติงานได้โดยตรง

สารทำความเย็นคือ R134a หรือสารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแบบเทียบเท่า

๓. โครงสร้างเชิงกล:

โครงสร้างแพลตฟอร์มการฝึกอบรม: ทำจากโครงอลูมิเนียมทนทานสูงและแผ่นโลหะ

ขนาดขั้นต่ำ: ประมาณ 1600 (กว้าง) × 700 (ลึก) × 1850 (สูง) มิลลิเมตร

ติดตั้งล้อเลื่อนสี่ล้อ: สองล้อมีเบรก อีกสองล้อไม่มีเบรก

มีท่อภายในและสายไฟครบถ้วน

ท่อทองแดงได้รับการป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน

ชิ้นส่วนหลักของระบบทำความเย็นทั้งหมดติดตั้งอยู่ที่แผงด้านหน้า ได้แก่: คอมเพรสเซอร์, คอนเดนเซอร์ (พร้อมพัดลม), อีวาโปเรเตอร์ (พร้อมพัดลม), อุปกรณ์ขยายตัว, ถังรับสารทำความเย็นและถังสะสม, วาล์วเปลี่ยนทิศทางสี่ทาง, วาล์วโซลินอยด์, เครื่องวัดความดัน, วาล์วแบบหมุนด้วยมือ, และกระจกสังเกตระดับของเหลว

ท่อระบบทำความเย็นจัดวางอย่างเป็นระเบียบเพื่อให้สังเกตเห็นได้ง่าย

4. ข้อกำหนดด้านไฟฟ้า:

แหล่งจ่ายไฟ: เฟสเดียว 220 โวลต์ ±10% ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์

กระแสไฟฟ้าที่ระบุ: 10 แอมแปร์ (ต่ำสุด)

เบรกเกอร์ตัดกระแสรั่ว: 16 แอมแปร์ (อย่างน้อย)

สวิตช์แบบกุญแจ (แบบล็อกตัวเอง)

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน (แบบล็อกตัวเอง)

อุปกรณ์ป้องกันโหลดเกิน: 10 แอมแปร์ (อย่างน้อย)

มิเตอร์วัดแรงดันแบบแอนะล็อก (0–250 โวลต์)

แอมมิเตอร์แบบอะนาล็อก (0–10 A)

ไฟแสดงสถานะ (อย่างน้อย 5 ดวง)

5. ชิ้นส่วนระบบทำความเย็นและปั๊มความร้อน:

ระบบที่มีอย่างน้อย:

คอมเพรสเซอร์: กำลังขับ 1/2 แรงม้า (อย่างน้อย); แรงดันไฟฟ้า: 220 โวลต์เอซี ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์; สารทำความเย็น: R134a หรือเทียบเท่า

คอนเดนเซอร์ (พร้อมพัดลม): แบบเฟสเดียว 220 โวลต์ ±10%; ตำแหน่งการติดตั้งต้องเอื้อให้มองเห็นทั้งหมดได้อย่างสะดวก

อีวาโปเรเตอร์ (พร้อมพัดลม): แบบเฟสเดียว 220 โวลต์ ±10%

วาล์วเปลี่ยนทิศทางสี่ทาง: ไฟฟ้ากระแสสลับ 220 โวลต์; ความดันทำงานต่ำสุด: 2.5 เมกะพาสคาล; ความดันทำงานต่ำสุด: 0.25 เมกะพาสคาล; ท่อปล่อย: 3/8 นิ้ว (อย่างน้อย); ท่อดูด/ขดลวด: 5/16 นิ้ว (อย่างน้อย)

หน่วยขยาย: วาล์วขยายแรงดัน (ใช้สารทำความเย็น R134a หรือเทียบเท่า); วาล์วขยายแบบเทอร์โมสแตติก (TEV): ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: -40° เซลเซียส ถึง +10° เซลเซียส; อุณหภูมิแวดล้อม: -40° เซลเซียส ถึง +90° เซลเซียส

ถังรับ: ความจุ 1 ลิตร

โซลินอยด์วาล์ว: จำนวน 9 ตัว; 1. แรงดันไฟฟ้า: 220 โวลต์ ±10%; การเชื่อมต่อแบบเชื่อม, เส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มิลลิเมตร (อย่างน้อย)

ตัวกรองและแห้งสำหรับปั๊มความร้อน: DN 50; ข้อต่อ: อย่างน้อย 1/4 นิ้ว (2 ชิ้น)

ตัวควบคุมแรงดัน: สวิตช์แรงดันสูง: 110–430 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว; สวิตช์แรงดันต่ำ: 0–80 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

กระจกสังเกตระดับของเหลว: แบบเชื่อม (6 ชิ้น)

6. อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI):

ระบบรวมหน้าจอสัมผัสแบบตั้งค่าได้ (HMI) ซึ่งมีข้อกำหนดขั้นต่ำดังนี้: การใช้งานผ่านหน้าจอสัมผัส, หน่วยความจำ SRAM 128 กิโลไบต์, การควบคุมการเริ่มต้นและหยุดคอมเพรสเซอร์, การสลับระหว่างวงจรทำความเย็นและวงจรปั๊มความร้อน, การเลือกเส้นทางของวาล์วขยายและวาล์วโซลินอยด์, การแสดงแผนผังวงจรระบบ, การแสดงค่าความดันสูง-ต่ำแบบเรียลไทม์, และการเลือกหน่วยวัดความดันได้ (บาร์, ปอนด์ต่อตารางนิ้ว, กิโลปาสคาล)

HMI ให้การแสดงผลกราฟิกที่เข้าใจง่ายเกี่ยวกับการดำเนินงานของระบบ

7. เครื่องมือวัดและอุปกรณ์วัด:

ระบบประกอบด้วย:

มาตรวัดความดันต่ำ (-30 ถึง 260 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว / -0.1 ถึง 1.8 เมกะพาสคาล)

มาตรวัดความดันสูง (-30 ถึง 550 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว / -0.1 ถึง 3.8 เมกะพาสคาล)

ตัวควบคุมอุณหภูมิพร้อมเซนเซอร์

เทอร์โมเมตรดิจิตอล

อะเนโมมิเตอร์แบบดิจิทัล: ความเร็วลม 0.3 ถึง 45 เมตรต่อวินาที, ความละเอียด 0.001 เมตรต่อวินาที, อุณหภูมิอากาศ 0.0 ถึง 45 องศาเซลเซียส, ความแม่นยำ ±2 องศาเซลเซียส ทุกเครื่องมือวัดติดตั้งถาวรและมีป้ายกำกับชัดเจน

8. ระบบจัดการพลังงานแบบ RFID (บังคับใช้):

ระบบนี้ประกอบด้วยระบบจัดการพลังงานที่ใช้เทคโนโลยี RFID:

ความถี่ในการทำงาน: ความถี่สูง 13.56 เมกะเฮิร์ตซ์

อินเทอร์เฟซการสื่อสาร: RS485 หรือมาตรฐาน

จอแสดงผล LED แสดงข้อมูลบัตร RFID และรหัสข้อผิดพลาด

สามารถปรับแต่งการแสดงผลได้ผ่านซอฟต์แวร์

พรอมต์สถานะเสียง

ไฟแสดงสถานะแบบ LED

การตรวจสอบข้อมูล: วิธีเปรียบเทียบด้วยหน้าจอ OLED; การตรวจสอบตามคำสั่ง

ซอฟต์แวร์: สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO-15693; รองรับ ModBus_TCP และ ModBus_RTU

ระบบ RFID ทำให้เกิดการเปิดใช้งานพลังงานอย่างปลอดภัยผ่านการยืนยันตัวตนด้วยบัตร

9. อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน:

ประกอบด้วยอุปกรณ์เสริมต่อไปนี้:

ชุดมาตรวัดความดันแบบคู่ (สำหรับ R404A, R407C, R134a, R22)

เทอร์โมเมตรดิจิตอล

อานามอมิเตอร์ดิจิทัล

ชุดเครื่องมือประกอบด้วย: ถังออกซิเจนขนาด 2 ลิตร; ถังเชื้อเพลิง; หัวพ่นเชื่อม; กล่องเครื่องมือ

ปั๊มสุญญากาศ (1 ลิตร)

สารทำความเย็น R134a หรือเทียบเท่า (1 กระป๋อง)

คู่มือการทดลอง (1 เล่ม)

10. ความสามารถในการทำงาน:

ระบบรองรับกิจกรรมการฝึกอบรมต่อไปนี้:

การดำเนินการของระบบวงจรทำความเย็น; การปรับแต่งระบบวงจรทำความเย็น; การวิเคราะห์สมรรถนะของระบบทำความเย็น; การดำเนินการของระบบปั๊มความร้อนแบบวงจรย้อนกลับ; การวิเคราะห์สมรรถนะของระบบปั๊มความร้อน; การสร้างกราฟ Morrillch; การคำนวณค่า COP และ EER; การเปรียบเทียบการใช้พลังงานในการทำความเย็นและให้ความร้อน; การเปรียบเทียบสมรรถนะของระบบภายใต้โหมดการดำเนินการที่ต่างกัน