Cycle frigorifique et pompe à chaleur

Modèle ：BORACS-04

1. Champ de fourniture :

Fournir, livrer, installer, tester, mettre en service et remettre un système complet de formation au cycle de réfrigération et à la pompe à chaleur (y compris une IHM), comprenant : un système fonctionnel complet de réfrigération et de pompe à chaleur à cycle inversé ; un système de commande tactile programmable IHM ; un système de gestion de l’alimentation par RFID ; des tableaux complets d’instrumentation et de commande ; des accessoires, outils et documents standards. L’équipement est assemblé, testé et livré depuis l’usine, prêt à être utilisé immédiatement dans un contexte pédagogique.

2. Aperçu :

Ce système est conçu pour la formation professionnelle avancée en technologie du froid et des pompes à chaleur. Il permet : le fonctionnement en mode réfrigération directe et en mode pompe à chaleur inverse ; la formation pratique au câblage et aux circuits de commande électrique ; l’observation des composants frigorifiques et de l’état du système ; l’analyse et la comparaison des performances des cycles de réfrigération et de chauffage ; le calcul du coefficient de performance (COP) et du rapport d’efficacité énergétique (EER) ; le tracé de diagrammes de Mollier et l’analyse thermodynamique.

Tous les composants principaux sont montés sur le panneau avant, permettant une observation et une manipulation directes.

Le fluide frigorigène est le R134a ou un fluide frigorigène écologique équivalent.

3. Structure mécanique :

Structure de la plateforme de formation : réalisée en profilés d’aluminium robustes et en tôle métallique.

Dimensions minimales : environ 1600 (L) × 700 (P) × 1850 (H) mm.

Équipée de quatre roulettes : deux avec frein, deux sans frein.

Tuyauteries et câblages internes complets.

Les tubes en cuivre sont traités pour résister à l’oxydation et à la corrosion.

Tous les principaux composants frigorifiques sont montés sur le panneau avant, notamment : compresseur ; condenseur (avec ventilateur) ; évaporateur (avec ventilateur) ; dispositif de détente ; récepteur liquide et accumulateur ; vanne inverseuse à quatre voies ; électrovanne ; manomètre ; vanne manuelle ; voyant de niveau de liquide.

La tuyauterie frigorifique est disposée de façon claire afin de permettre une observation facile.

4. Exigences électriques :

Alimentation électrique : Monophasée 220 V ±10 %, 50 Hz

Courant nominal : 10 A (minimum)

Disjoncteur différentiel résiduel : 16 A (minimum)

Interrupteur à clé (à verrouillage automatique)

Bouton d'arrêt d'urgence (à verrouillage automatique)

Protecteur contre les surcharges : 10 A (minimum)

Voltmètre analogique (0–250 V)

Ampèremètre analogique (0–10 A)

Témoins lumineux (au moins 5)

5. Composants frigorifiques et pompes à chaleur :

Le système comprend au moins :

Compresseur : Puissance : 1/2 ch (minimum) ; Tension : 220 V CA, 50 Hz ; Frigorigène : R134a ou équivalent

Condenseur (avec ventilateur) : monophasé 220 V ±10 % ; emplacement d’installation permettant une observation complète et aisée

Évaporateur (avec ventilateur) : monophasé 220 V ±10 %

Vanne inversante à quatre voies : courant alternatif 220 V ; pression minimale de fonctionnement : 2,5 MPa ; pression minimale de fonctionnement : 0,25 MPa ; conduit de refoulement : 3/8" (minimum) ; conduit d’aspiration/enroulement : 5/16" (minimum)

Unité de détente : vanne de détente à pression (frigorigène R134a ou équivalent) ; vanne de détente thermostique (TEV) : plage de température de fonctionnement : -40 °C à +10 °C ; température ambiante : -40 °C à +90 °C

Réservoir récepteur : capacité : 1 litre

Électrovannes : quantité : 9 ; 1. tension : 220 V ±10 % ; raccordement par soudure, Φ6 mm (minimum)

Filtre-sécheur pour pompe à chaleur : DN 50 ; raccord : minimum 1/4" (2 pièces)

Contrôleur de pression : contacteur haute pression : 110–430 psi ; contacteur basse pression : 0–80 psi

Vidres de contrôle : soudés (6 pièces)

6. Interface homme-machine (HMI) :

Le système comprend une IHM à écran tactile programmable avec les spécifications minimales suivantes : fonctionnement tactile ; mémoire : SRAM de 128 Ko ; commande de démarrage/arrêt du compresseur ; commutation entre cycle de réfrigération et cycle de pompe à chaleur ; sélection du chemin de la vanne d’expansion et de la vanne électromagnétique ; affichage du schéma cyclique du système ; affichage numérique en temps réel des pressions haute et basse ; unités de pression sélectionnables (bar, psi, kPa)

L’IHM offre un affichage graphique intuitif du fonctionnement du système.

7. Instrumentation et mesure :

Le système comprend :

Manomètre basse pression (–30 à 260 psi / –0,1 à 1,8 MPa)

Manomètre haute pression (–30 à 550 psi / –0,1 à 3,8 MPa)

Contrôleur de température avec capteur

Thermomètre numérique

Anémomètre numérique : vitesse du vent de 0,3 à 45 m/s ; résolution de 0,001 m/s ; température de l’air de 0,0 à 45 °C ; précision de ±2 °C. Tous les instruments de mesure sont installés de façon permanente et clairement étiquetés.

8. Système de gestion de l’alimentation par RFID (obligatoire) :

Ce système intègre un système de gestion de l’alimentation basé sur la technologie RFID :

Fréquence de fonctionnement : haute fréquence de 13,56 MHz

Interface de communication : RS485 ou standard

Un affichage LED indique les informations relatives à la carte RFID ainsi que les codes d’erreur

L’affichage peut être personnalisé via un logiciel

Indications sonores de l’état audio

Lumières indicatrices LED

Vérification des données : méthode de comparaison OLED ; vérification basée sur des commandes

Logiciel : conforme à la norme ISO-15693 ; prend en charge ModBus_TCP et ModBus_RTU

Le système RFID assure une activation sécurisée de l’alimentation électrique par authentification de carte.

9. Accessoires standard :

Comprend les accessoires suivants :

Jeu de manomètres composites doubles (R404A, R407C, R134a, R22)

Thermomètre numérique

Anémomètre numérique

La trousse d’outils comprend : bouteille d’oxygène de 2 L ; bouteille de carburant ; chalumeau de soudage ; mallette à outils

Pompe à vide (1 L)

Fréon R134a ou équivalent (1 bombe)

Manuel d’expérimentation (1 exemplaire)

10. Fonctionnalités :

Le système prend en charge les activités de formation suivantes :

Fonctionnement du système de cycle frigorifique ; Mise au point du système de cycle frigorifique ; Analyse des performances du système frigorifique ; Fonctionnement du système de pompe à chaleur à cycle inversé ; Analyse des performances du système de pompe à chaleur ; Tracé de diagrammes Morrillch ; Calcul du COP et de l’EER ; Comparaison de la consommation énergétique en mode refroidissement et en mode chauffage ; Comparaison des performances du système dans différents modes de fonctionnement.